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窒素発生装置と現場での窒素ガス

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: Gaspu

証明: CE

文書: Working principle and proce...or.pdf

支払いと送料の条件

最小注文数量: 1セット

価格: USD10000/set

パッケージの詳細: パライウッドその他の種類

受渡し時間: 75 営業日

供給の能力: 2セット/月

ハイライト:

PSA nitrogen generator 500ml/min

,

high purity nitrogen generator 99.999%

,

220V PSA nitrogen generator

flow rate:
0-500ml/min
purity:
>99.999%
power supply:
220V±10%
Tank volume:
3liters
electrical resistivity:
>1M Ω/cm
operating enviroment humidity:
<85%
flow rate:
0-500ml/min
purity:
>99.999%
power supply:
220V±10%
Tank volume:
3liters
electrical resistivity:
>1M Ω/cm
operating enviroment humidity:
<85%
窒素発生装置と現場での窒素ガス

オンサイト窒素ガス発生システム:産業用および消火スプリンクラー用途におけるPSA vs. 膜技術

製品概要

オンサイト窒素ガス発生システムは、高純度窒素を圧縮空気から直接生成することにより、従来のシリンダー/配送モデルへの依存を排除します。市場をリードする2つの主要技術があります: 圧力スイング吸着(PSA) そして 膜分離。PSAシステムは高純度、高流量のシナリオで相互バックアップ機能とともに優れていますが、膜システムは消火スプリンクラーシステムや中程度の純度ニーズに最適な、コンパクトでメンテナンスの少ないソリューションを提供します。以下に、その機能、利点、および用途の詳細な比較を示します。

主な機能と技術の違い

1. 圧力スイング吸着(PSA)システム

  • コア技術:高圧(通常80~150 PSI)下で、圧縮空気から酸素、水蒸気、および汚染物質を選択的に吸着するために、カーボン分子篩(CMS)を充填したデュアルタワーを使用します。一方のタワーが不純物を吸着すると、もう一方は減圧して吸着ガスを放出し、連続的な窒素生成を可能にします。
  • 相互バックアップ機能:高度なPSAシステムは、2つ以上の相互接続されたユニットを統合して、自動的な故障切り替えを行い、メンテナンス中またはコンポーネントの故障時にも途切れることのない供給を保証します。
  • 純度範囲:最大99.999%(5.0)の窒素で、特定の産業要件(例:ブランケット用95%、電子機器製造用99.99%)に合わせて調整可能です。
  • 流量:10 Nm³/hから1,000 Nm³/h以上にスケーラブルで、大規模な産業プロセス(化学、石油・ガス、食品包装)に適しています。

2. 膜システム

  • コア技術:中空繊維膜モジュールを利用して、圧縮空気から窒素を分離します。酸素と水蒸気は窒素よりも速く膜壁を透過し、高純度窒素が低圧(60~100 PSI)で生成ガスとして流れます。
  • コンパクト設計:可動部品のないシングルモジュール構成で、PSAシステムと比較して設置面積を30~50%削減します。
  • 純度範囲:通常95~99.5%で、消火スプリンクラーシステム(乾式配管/不活性化用途)の業界標準は98%です。
  • 流量:小~中規模の用途(1~200 Nm³/h)に最適で、消防、実験室、医療現場でよく使用されます。

技術別の利点

機能 PSAシステム 膜システム
中断のない供給 ✓ 重要なプロセスに対する相互バックアップ冗長性 ✕ シングルモジュール設計(内蔵冗長性なし)
純度 最大99.999%(5.0) 95~99.5%(標準98%)
設置 設置面積が大きい; 構造的なサポートが必要 コンパクト、軽量; 狭いスペースに適合
メンテナンス 定期的なCMS交換(2~5年)、フィルターチェック 最小限:膜を3~7年ごとに交換; 可動部品なし
エネルギー効率 より高い圧力要件; 高流量に効率的 より低い圧力操作; 可変、低~中流量に適している
コスト 初期投資が高い; 高需要の場合、長期的な運用コストが低い 初期費用が低い; 小規模で安定した需要の用途に最適

技術仕様(代表的な範囲)

パラメータ PSAシステム 膜システム
圧力 60~150 PSI(調整可能) 40~100 PSI(調整可能)
電力要件 5~50 kW(流量による) 1~15 kW(流量による)
動作温度 5~45℃ 5~45℃
設置面積 2~10 m²(デュアルタワー+制御) 0.5~3 m²(モジュール+コントローラー)
再生サイクル 60~120秒(自動) 該当なし(受動的分離)

よくある質問

Q1:消火スプリンクラーシステムにはどちらのシステムが良いですか?

A:膜システムは、その 98%の純度 (乾式配管/不活性化の業界標準)、コンパクトなサイズ、および低メンテナンス性から、消火スプリンクラーに推奨されます。シリンダー交換コストと圧力損失のリスクを排除し、配管の信頼性の高い腐食防止を保証します。

Q2:PSAシステムは小規模な用途に使用できますか?

A:はい、ただし膜システムは、流量が<50 Nm³/hの場合、より費用対効果が高くなります。PSAは、高純度(≥99.9%)または冗長性が重要な大規模な運用に適しています。

Q3:PSAシステムでは、CMSはどのくらいの頻度で交換する必要がありますか?

A:CMSの寿命は2~5年で、入口空気の品質によって異なります(フィルターメンテナンスは篩の寿命を延ばすために重要です)。膜の寿命は3~7年で、高温または油汚染によって劣化が促進されます。

Q4:窒素シリンダーと比較して、エネルギーコストはどのくらいですか?

A:オンサイト生成は、長期的に30~70%のコスト削減になります。PSAシステムはエネルギー使用量が多いですが、配送費用、シリンダーレンタル、および廃棄物の削減によりコストを相殺します。膜システムは、低流量で安定した需要に対してよりエネルギー効率的です。

Q5:私のプロセスに99.999%の窒素は必要ですか?

A:純度ニーズを評価してください:ブランケット/パージには95~98%で十分です。電子機器(半導体製造)または爆発性環境の不活性化には99.99%以上が必要です。純度を過剰に指定すると、エネルギーとメンテナンスコストが増加します。

オンサイト生成を選択する理由

  • コスト削減:配送費用、シリンダーレンタル、および保管リスクを排除します。
  • 信頼性:最小限のダウンタイムで24時間365日の供給(PSA冗長性または膜のシンプルさ)。
  • 持続可能性:輸送排出量とシリンダーからのプラスチック廃棄物を削減することにより、カーボンフットプリントを削減します。

結論:PSAシステムは、高純度、高流量の産業用途で優れており、膜システムは、消防、小規模、および低メンテナンスのシナリオで優れています。どちらの技術も、従来の窒素供給よりも優れたROIを提供し、独自の運用ニーズに合わせてカスタマイズオプションがあります。

キーワード:オンサイト窒素発生器、PSA vs 膜、窒素純度99.999%、消火スプリンクラー窒素システム、産業用窒素発生、相互バックアップPSAシステム







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