| 技術パラメータ | |
|---|---|
| 純度 | 95%-99.999% |
| 窒素容量 | 1-2000 Nm3/h |
| 排出窒素圧力 | 0-5.5 Bar (通常) |
| 窒素露点 | -40℃ (通常) |
| 操作 | フルオート |
1. エアコンプレッサー(スクリュー式):空気を原料として空気を収集し、8 barに圧縮します。
2. コールドドライヤー:標準構成は空気中の水分と不純物を除去し、露点を-20℃にします(中間構成は吸着ドライヤーを使用し、露点は-40℃になります。高度な構成はコンビネーションドライヤーを使用し、露点は-60℃になります)。
3. 精密フィルター:オイル除去、ダスト除去、不純物除去のためのA/T/C 3段階フィルター。
4. エアバッファタンク:後続の酸素と窒素の吸着と分離のための原料リザーバーとして、純粋で乾燥した空気を貯蔵します。 5. 吸着塔:A&B吸着塔は交互に作業し、吸着を再生し、ナトリウム型モレキュラーシーブを充填して酸素分子をフィルターで除去します。 6. 酸素・窒素分析計:酸素と窒素の純度をリアルタイムで監視・分析します。
7. バルブ&配管:インテリジェント制御バルブは、設備の完全自動運転、PLC制御、SUS304配管を実現します。 8. 酸素・窒素バッファタンク:資格のある純度の酸素と窒素を貯蔵します。
9. 圧力調整器:酸素と窒素の出口圧力を調整・安定させます(3-6 bar)。 10. ダストフィルター:酸素と窒素中のモレキュラーシーブによって発生したダストを除去します。
11. チェックバルブ:酸素と窒素の逆流を防ぎます。
12. ターボチャージャー:酸素と窒素の圧力を充填圧力(通常150 barまたは200 bar)まで昇圧する酸素と窒素のブースターです。
13. 圧力調整バルブ:酸素・窒素コンプレッサーの圧力調整。
14. 充填列:高圧酸素と窒素を各ガスシリンダーに分割します。
技術的特徴圧力スイング吸着の原理に基づき、高品質のカーボンモレキュラーシーブを吸着剤として使用します。一定の圧力下では、運動効果により、カーボンモレキュラーシーブ上での酸素と窒素の拡散速度に大きな差があります。カーボンモレキュラーシーブによって大量の酸素分子が吸着されることを利用して、気相中の窒素分子を濃縮し、酸素窒素分離を実現します。
異なる圧力下でのカーボンモレキュラーシーブの酸素吸着容量に大きな差があるため、圧力を下げることでカーボンモレキュラーシーブに吸着された酸素分子を脱着させ、カーボンモレキュラーシーブを再生し、繰り返しリサイクルできるようにします。
2つの吸着塔プロセスを採用し、1つの塔が窒素を吸着・生成し、もう1つの塔が脱着・再生し、交互にサイクルして高品質の窒素ガスを連続的に生成します。
作業インジケーター| 窒素生産 | 3~2000m³/h | 窒素純度 | 95%-99.999% |
| 窒素圧力 | 0.4-0.6Mpa | 露点 | ≤-40℃ |
| 応用分野 | 工業用途、食品保護、医療、材料加工、科学研究・教育、生物学など | ||
| 主なコンポーネント | エアコンプレッサー、空気浄化システム、エアバッファタンク、酸素バッファタンク、吸着塔、PLC制御キャビネット、酸素分析計、ブースター、バスバー、バルブボディ配管など | ||